Ölnebelabscheider für Werkzeugmaschinen

Ölnebelabscheider sind wesentliche Komponenten zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung in Bereichen, in denen Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen. Sie dienen zur Filterung von feuchten oder klebrigen Stoffen wie Aerosolnebel, Emulsionsnebel oder Dämpfen. Die effektive Ölnebelabscheidung verbessert nicht nur die Luftqualität, sondern trägt auch zur Verlängerung der Lebensdauer von Werkzeugmaschinen bei, indem sie Korrosion und vorzeitigem Verschleiß entgegenwirkt.

Die Ölnebelabscheider von AR Filtrazioni zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, Ölnebel, Emulsionsnebel und MMS-Rauch wirkungsvoll abzutragen. Dies reduziert nicht nur den Ölnebel in der Umgebung und sorgt für eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung, sondern trägt auch zur Gesundheit der Mitarbeiter bei und unterstützt den Brandschutz in Produktionshallen. Zudem tragen diese Systeme zu einer Reduzierung der Umweltauswirkungen bei, indem sie verhindern, dass Ölnebel in die Atmosphäre gelangt, was zu einem nachhaltigeren Betrieb führt.

Produkte wie die ANTARES und EXPLORER Linien bieten vielseitige Installationsmöglichkeiten. Die ANTARES Produktlinie ermöglicht eine unkomplizierte, vertikal ausgerichtete Montage mit einem vorgebohrten Verbindungsflansch direkt an der Werkzeugmaschine. Die EXPLORER Linie hingegen ist für eine flexible Positionierung konzipiert, entweder horizontal über das Werkzeug gelegt oder mittels Ständern neben der Maschine, mit Anschlussmöglichkeiten für verschiedene Durchmesser je nach benötigter Absaugleistung.

Kühlschmierstoffabscheider, wie die von Camfil APC angebotenen Koaleszenzabscheider, kombinieren hochwirksame Filtermaterialien und Koaleszenzelemente. Diese entfernen mittels Trägheits- und Diffusionsabscheidung schädliche Aerosole und Partikel aus der Luft. Die Filterelemente besitzen eine selbstreinigende Koaleszenzfunktion, die zu einer nachhaltigen Effizienz beiträgt und somit die Luftreinigung in der industriellen Umgebung optimiert.

Vorteile von Ölnebelabscheidern

Die Installation von Ölnebelabscheidern bringt zahlreiche Vorteile, sowohl für die Arbeitsplatzumgebung als auch für die Maschinenlebensdauer. Durch die effiziente Filterung von Aerosolen, deren Wirkungsgrad über 98% liegt, wird die Luftqualität erheblich verbessert. Dies schützt die Gesundheit der Mitarbeiter vor Gefahren wie Atemwegsreizungen, Kurzatmigkeit und chronischen Erkrankungen wie Asthma oder Bronchitis. Ein sauberer Arbeitsplatz trägt auch zur besseren Arbeitssicherheit bei und reduziert das Risiko von Arbeitsunfällen, die durch rutschige Oberflächen und schlechte Luft verursacht werden.

Weitere Vorteile betreffen die Umwelt. Die effektive Filterung von Ölnebel minimiert die Emissionen in die Atmosphäre und fördert damit den Umweltschutz. Ölnebelabscheider unterstützen außerdem die Maschinenlebensdauer, indem sie verhindern, dass sich Ölrückstände auf Maschinen ablagern und so Wartungszeiten reduzieren und die Produktivität steigern. Elektrostatische Ölnebelabscheider sind besonders effektiv und erreichen eine Abscheideeffizienz von über 99% bei PM1-Partikeln.

• Verbesserte Luftqualität durch effiziente Filterung
• Erhöhte Arbeitssicherheit durch saubere Arbeitsflächen
• Umweltschutz durch reduzierte Emissionen
• Erhöhte Maschinenlebensdauer und reduzierte Wartungszeiten

Durch diese Vorteile tragen Ölnebelabscheider nicht nur dazu bei, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen, sondern auch die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Dies macht sie zu einer wertvollen Investition für jede industrielle Umgebung.

Arten von Ölnebelabscheidern

Ölnebelabscheider variieren in Funktion und Konstruktion, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter industrielle Produktionsverfahren, Verbrennungsmotoren, Gasturbinen/Dampfturbinen, Kompressoren und Vakuumpumpen. Die ANTARES-Reihe bietet vertikal angeordnete Abscheider, die sich besonders für die direkte Montage auf Werkzeugmaschinen eignen. Im Gegensatz dazu bietet die EXPLORER-Serie Flexibilität durch die Möglichkeit einer horizontalen Positionierung.

Elektrostatische Abscheider, die etwa 50% der in metallverarbeitenden Betrieben verwendeten Abscheider ausmachen, nutzen Absaugschläuche, um die belastete Luft durch mechanische Vorfilter zu leiten und die verbleibenden Partikel elektrostatisch aufzuladen. Diese Filtrationstechniken sind besonders effektiv bei der Feinabscheidung. Allerdings können elektrostatische Abscheider bei Verwendung von wassergemischten Kühlschmierstoffen problematische Kriechströme und Spannungsüberschläge erzeugen, die regelmäßig überwacht werden sollten.

Zentrifugen hingegen haben den Nachteil, durch anhaftenden Stoffabrieb unwuchtig zu werden, was erhöhten Wartungsaufwand und manchmal sogar sehr schlechte Ergebnisse bei der Abscheidung zur Folge hat. In diesen Fällen können negative Abscheidegrade auftreten, die zu erneuten Emissionen bereits abgeschiedener Substanzen führen.

Moderne Ölnebelabscheider, wie Koaleszenzabscheider mit fortschrittlichen Filtermedien wie Demister, Filtervliese und optionalen HEPA-Filtern, integrieren mehrere Filtrationstechniken, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Filterstufen bieten eine hohe Effizienz: Edelstahlgestrick-Filter in Stufe 1 erreichen 96-98% und in Stufe 2 sogar 99% Abscheidegrad. HEPA H14 Filter der dritten Stufe bieten mit 99,995% den höchsten Reinheitsgrad, während Aktivkohlefilter in der vierten Stufe zur Eliminierung von Gerüchen und gasförmigen Verunreinigungen beitragen.

Durch die Wahl des richtigen Ölnebelabscheider-Typs, wie etwa die flexiblen Serien ANTARES oder EXPLORER, können Gesundheitsgefahren und Betriebskosten minimiert sowie die Effizienz und Sicherheit in Produktionsprozessen optimiert werden. Der kontinuierlichen Entwicklung und Verbesserung dieser Systeme kommt dabei eine entscheidende Rolle zu, um die Einhaltung von Arbeitsplatzrichtlinien, Produktivität und Qualität langfristig zu gewährleisten.